| Gestión de la Producción |
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Elementos integrantes del sistema MRP
Mano de Obra: Definida por Categorías (para su correcta valuación) y con la posibilidad de asignación personal por operario. Se informan la disponibilidad en cantidad de integrantes por categoría y la disponibilidad diaria en horas por cada una Equipamiento: Se informa la cantidad de las distintas máquinas o dispositivos y su disponibilidad diaria Los Procesos: Se definen las diferentes operaciones productivas con asignación de recursos de Mano de Obra y Equipamiento, informando la pauta horaria de producción por pieza emergente de las mismas.
Las Fórmulas (despiece) de Producción (BOM - Bill of Materials): Definidas por
Programa de Producción: MRP La lógica de procesamiento del MRP acepta el programa maestro (MPS) y determina los programas componentes para los artículos de menores niveles sucesivos a lo largo de las estructuras del producto. (Fórmulas o BOM) Calcula para cada uno de los periodos en el horizonte del tiempo de programación, cuántos de cada artículo se necesitan (necesidades brutas), cuantas unidades del inventario existente se encuentran ya disponibles (Disponibilidades), los pedidos pendientes de recibir, la cantidad neta (necesidades netas) que se debe de planear al recibir las nuevas entregas (recepciones planeadas) y cuándo deben colocarse las órdenes de compra o producción (ordenes planeadas) de manera que los materiales lleguen exactamente cuando se necesitan. Este procesamiento de datos continúa hasta que se han determinado los requerimientos para todos los artículos que serán utilizados para cumplir con el programa maestro de producción Planificación de Requerimientos de Capacidad ilimitada ( CRP ) (MRPII) Virtualmente toda compañía tiene que lidiar con una capacidad limitada. El módulo Planificación de Requerimientos de Capacidad ilimitada ( CRP ) muestra al planificador qué tan bien cumple la capacidad existente con la carga de trabajo anticipada. Le permite al usuario combinar ordenes de planta, ordenes planeadas en firme y por computadora de los módulos de origen (Control de Planta, Programación Maestra y/o Planificación de Requerimientos de Materiales). Seguimiento y Control de la Gestión de Producción: Con la emisión de: Ordenes de Producción en Firme: Con reserva de materiales o utilización directa a través de Vales de Consumo Vales de Consumo / Devolución: Asignado a una O.P: dada Vales de Producción: Parciales o totales sobre una OP Asignaciones de Nros de Análisis de Control de Calidad y vencimientos Trazabilidad por Despacho, Partida, Lote, Nro de Análisis y Nro. de serie según el tipo de producto o insumo involucrado
De Artículos: visualización inmediata de estados de stock, Notas de Pedidos de Venta pendientes, Ordenes de Compras pendientes de recepción, Ordenes de Producción en curso, etc. De Ordenes de Producción: Materiales reservados por OP, vales de consumo asignados y producciones parciales asociadas, etc.
Fórmulas por Artículo Completa Costos Standard por Producto Costos Standard con Totales por Producto Totales de Costos Standard Plan de Producción Plan de Producción por Fecha Plan de Producción por Artículo Orden de Producción por Fecha de Emisión Orden de Producción por Fecha de Inicio Orden de Producción por Comprobante Orden de Producción por Producto Analítico de Orden de Producción por Fecha Analítico de Orden de Producción por Producto Comprobantes Diarios Stock Consumo Anual Trazabilidad por Producto Requerimientos de Insumos a Comprar
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Objetivos del Módulo de Gestion de la Producción: 
El Plan de Produccion: Integrado por El Plan Maestro de Produccion (MPS - Master Production Schedule) Plan maestro detallado de producción, que nos dice en base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, qué productos finales hay que fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados. El cual contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta que están sometidos a demanda externa (productos finales fundamentalmente y, posiblemente, piezas de repuesto). Al plan maestro de producción sólo le conciernen los productos y componentes sujetos a demanda externa a la unidad productiva. Estos son los llamados productos finales que se entregan a los clientes, entendiendo este último concepto en un sentido amplio. Así, son considerados clientes otras empresas que emplean dichos productos como componentes en su propio proceso productivo, otras plantas de la misma empresa, caso de que la gestión de los materiales de ambas empresas sea independiente, y los componentes de los productos que se venden como repuestos. Este es el sentido en el que debe interpretarse el concepto de los stocks de distribución
